工作原理：

　　SS、SB、PSB和SD、PSD系列离心机是上部卸料过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布(滤网)实现过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，停机，SS、SB、PSB系列离心机滤饼由人工卸出。SD、PSD系列离心机则专用的吊具将滤袋连同滤饼一起吊出至指定卸料处，打开卸料口，将滤饼卸出，然后将滤袋复位，进入待机状态。

主要用途：

　　PSD平板式上部卸料吊袋离心机用于固相为颗粒状的悬浮液物料的固液相分离，也可用于纤维状物料的固液相分离。如：石膏、硫酸铜、氯化钾、硼砂、染料、农药药剂，食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味料，抗生素、维生素，铜、锌、铝等矿产物、金属精制，污泥处理、污水处理等。

主要特点：

　　1、采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调。

　　2、吊袋卸料，劳动强度低，工效高。

　　3、结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。

　　4、机座与机壳为整体焊接结构，承载强度高。

　　5、机座为平板式结构，降低了机器重心，安装空间更小，平板式机座又可作为操作平台，操作起来更方便。

　　6、配置液态阻尼减振器，更有效的消除振动，简化日常保养。

　　7、外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。

　　8、配置在线清洗系统，可对离心机进行在线清洗，对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗。符合 GMP规范中对设备的要求。

　　9、结构简单，操作维修方便。

　　10、晶粒不易破碎。

　　11、配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。

　　12、通用性强，适用范围广。

　　13、密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用

标准配置：

　　1、结构：外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构，转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(SUS304)制造。

　　2、所有紧固件为不锈钢件。

　　3、传动与制动：普通电机(或防爆电机)+磨擦式自动离合器+磨擦式手动制动装置。

　　4、电控装置(控制箱)

　　5、液态阻尼减振器。

　　6、机器出厂时配专用吊具一套。

选装配置：

　　1、在线清洗系统。

　　2、氮气保护系统。

　　3、按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料(SUS304、316、316L、321等)。

　　4、过振动保护装置。

　　5、开盖保护装置。

　　6、现场防爆按钮。